雖說電腦鑼加工五金件的加工特點能夠達到效率高，精度高，速度快等等，但是在加工過程中也會遇到些操作難點，這就需要大家在操作過程中總結經驗，接下來科創五金加工廠給大家分享電腦鑼加工的工藝難點與解決方法：

1、在加工產品過程中，高度方向尺寸變化較大時，先不要調深度磨損刀補，要先檢查刀柄和主軸內部是否有鋁渣，確認沒有渣后再加磨損刀補。

電腦鑼加工

2、用鉗口裝夾加工產品時厚度不一，外面尺寸較薄，里面尺寸較厚。這是外面鉗口裝夾將產品頂起來，要注意鉗口活動部件是否太松，將其鎖緊后可解決產品厚度不一的問題。

3、CNC在加工深孔有精度要求時容易出現錐度，尤于孔深裝刀較長很難保證上下一至，可先開粗留少量余量再用鏜刀加工。

4、加工表面光潔度要求較高的產品時，刀紋粗糙很難滿足客戶要求，這時大面的可用飛刀裝PCD刀粒，小面可訂做PCD平刀來提高表面光潔度。

5、304不銹鋼材料，加工時很容易磨損刀具，冷切液可改為油冷，油冷可提高刀具的使用壽命。同時在加工鋁材攻牙直徑較小，絲攻容易斷也可用油冷切削。

6、拐角彈刀

當發現有產品拐角處彈刀時，首先分析產品拐角的大小，使用小于拐角R角的刀具。也可通過降低主軸轉速來解決。

7、倒角有毛刺

當發現產品倒角過后還有毛刺，首先檢查刀具是否有磨損，如果刀具完好無損，再檢查倒角深度與范圍的大小，一般這兩方面都能解決倒角毛刺問題。

8、夾傷

夾傷在CNC加工中是經常出現的問題，一方面可能是操作員在裝夾對產品或者工裝未吹干凈，這可通過加強培訓完成。另一方面可能是裝夾產品接觸面較大，這時可通過更換鋼鉗口來解決。也可在調機時將工裝置于油管的順方向，這樣便于清理殘料，減少造成夾傷。

電腦鑼加工的工藝難點與解決方法就分享以上，深圳科創精密模具五金制造廠專業深圳五金沖壓廠,提供精密五金沖壓件：五金沖壓彈片、五金沖壓拉伸件、五金沖壓散熱片、五金沖壓模具加工。